布袋除塵器經過我公司不斷改進的新型除塵設備，結合了分室反吹噴吹除塵器的優點，避免了分室清灰能力不夠，進出風分布不均等缺點，從而擴大了應用范圍。
布袋除塵器的特點：
1、布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好，適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次_可達到_清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，_了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。
6、進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。
7、除塵器設保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。
布袋除塵器的處理風量的設計室直接關系除塵效率的元素之一，處理風量決定著袋式除塵器的規格大小，一般處理風量都用工況風量，處理風量一經確定，即可根據確定的過濾風速來決定過濾面積。另一重要因素是煙氣溫度及成分，袋式除塵器的使用溫度是設計的重要依據，往往是根據煙氣溫度來選擇濾料材質，如高溫煙氣還需要考慮合適的降溫方式，布置方式來確定合適的選型。另外煙氣有無腐蝕性氣體決定濾料、除塵器殼體材質及防腐的選擇，因此煙氣成分也是除塵器設計中需要考慮的因素。入口含塵濃度及出口含塵濃度也是除塵器設計中的重要因素，它牽扯到設備的阻力，清灰裝置的設計，濾料及箱體的磨損，以及過濾風速的選擇和是否添加預除塵裝置等設計要素。這些要素的設計跟出口含塵濃度的達標排放有直接聯系，因此，需要考慮周全。
